Алмазные карандаши

Алмазные карандаши являются самым распространенным видом правящего инструмента. Основными преимуществами алмазных карандашей являются:

• простота конструкции;
• жесткость;
• возможность изменение характеристики по размерам, количеству и расположению алмазов;
• равномерное расположение нагрузки между алмазными зернами;
• меньшая опасность разрушение алмазов;
• минимальное время установки и правки;
• возможность полного использования алмазов и наиболее низкая их стоимость.

Технические требования и правила контроля

1. В карандашах типа 03 алмазы должны быть расположены равномерно по сфере.
2. Алмазы на рабочей поверхности карандаша должны быть вскрыты.
3. На поверхности алмазного элемента не должно быть раковин и трещин, видимых невооруженным глазом.
4. На поверхности карандаша должна быть четко нанесена следующая маркировка:
   1. товарный знак предприятия-изготовителя;
   2. обозначение карандаша (кроме первых 6 цифр);
   3. обозначение подгруппы алмазного сырья - для карандашей из природного сырья: подгруппа «о» не маркируется; подгруппу «а-1» маркировать цифрой 1, «а-2» - цифрой 2, «а-3» - цифрой 3;
5. Индекс «С» — для карандашей из синтетических поликристаллических алмазов;
6. Номер карандаша по системе нумерации предприятия-изготовителя.
7. На карандашах типов 01 и 02 (кроме карандашей 3908—0055, 3908—0073) должна быть нанесена риска, указывающая размер алмазоносной части карандаша.
8. Наружные карандашей контролируют измерительными инструментами и приборами.
9. Карандаши по пп. 1,2 и 3 контролируют наружным осмотром.

Производительность
(согласно ГОСТ 607-80):

Пункт 2.10.

Удельная производительность карандашей из алмазного сырья 2-го качества и из алмазных порошков должна соответствовать указанной в Таблице №2. при режиме правки по пункту 4.3.

Таблица №2

Пункт 4.3.

Контроль эксплуатационных показателей карандашей должен проводиться на станках, соответствующих установленным для них нормам точности и жест кости при правке шлифовальных кругов на следующих режимах:

на операции круглого шлифования:

- рабочая скорость круга с использованием карандашей из синтетических алмазов – 35 м/с.;

- рабочая скорость круга с использованием карандашей из природных алмазов – 45 м/с.;

- скорость продольной подачи – 0,5 м/мин.;

- поперечная подача с использованием карандашей из синтетических  алмазов – 0,03 мм./ход.;

- поперечная подача с использованием карандашей из природных алмазов – 0,05 мм./ход.;

- охлаждение – эмульсия не менее 20л./мин.;

на операции резьбошлифования:

- рабочая скорость круга – 35 м./с.;

- скорость продольной подачи – 0,1 м./мин.;

- поперечная подача – 0,01 мм./дв.ход.;

- охлаждение в зону резания – эмульсия не менее 20л./мин.

Рекомендации по выбору алмазных карандашей из природных алмазов в зависимости от применяемости.